一、概述
LZJH-1型流量自动控制器是将流量测量和流量控制通过一体化设计,既能检测管道内流体流量,并能自动将流量大小调整到设定的流量值,对于一些要求恒定流量输出的工艺管道可实现实时调整流量大小。该控制器具有测量流量精确,流量大小调整自动、准确,工艺参数稳定的特点。控制器上配置的流量计可现场显示瞬时流量、累计流量,并能输出脉冲信号、标准直流4-20mA电流信号、远程RS485通讯信号(Modbus协议),以便远程流量检测和集群控制。该控制器设置、操作简单,不仅可在现场手动、自动操作,还可以在计算机房远程操控。
特点如下:
● 流量计、调节阀、流量数字调节器为分离式,方便检定、维修;
● 现场可显示总流量、瞬时流量,任意设定流量值;
● 可手动、自动调节流量,流量设置方便快捷;RS485通讯可远程操作;
● 流量计内置电源,在停电情况下流量计正常工作;
● 流量计采用多段线性智能修正,计量准确度高;
● 分直通、直角多种安装结构。
二、工作原理
LZJH-1型流量自动控制器由流量计、调节阀和流量数字调节器三部分组成。当流体通过流量自动控制器时,流量计测出流量信号传递给流量数字调节器,流量数字调节器与原设定的流量进行比较。当两者超出一定的范围时,流量数字调节器启动调节阀门调节流量,使之达到预先设定的流量范围。
三、技术性能
1、介质温度:0℃~120℃;
2、环境温度:-20℃~60℃;
3、公称压力:1.6MPa,2.5MPa,4.0MPa,6.3MPa,10MPa,16MPa,25MPa,42MPa;
4、准确度等级:0.5级,1.0级,1.5级,2.0级;
5、控制流量稳定度:±0.1m3/h,±0.2m3/h;
6、供电电源:AC220V±10%(50Hz);
7、功耗:<40w;
8、转换过程:1~10秒;
9、压力损失:<0.1MPa;
10、现场仪表显示:5位数瞬时流量;7位累积流量;5位数设定控制流量;
11、流量信号输出(标配不含,可根据客户需求自选):
a、脉冲信号:高电压为VDC-2,低电平为<1V;
b、电流信号:4-20mA标准电流信号:
c、通讯信号:RS485接口,Modbus协议。
12、远程无线通讯、GPRS传输数据(标配不含,可根据客户需求自选);
13、失电数据保护:25年;
14、仪表防爆等级:Ex ib II BT4。
四、型号编码
1、流量自动控制器型号编码按表1。
表1 LZJH-1型流量自动控制器编码表
项目及内容 |
代码 |
|||||
流量自动控制器 |
LZJH-1 |
|
|
|
|
|
公称通径(mm) |
|
公称通径数值 |
|
|
|
|
结构特征代号 |
|
|
A |
|
|
|
公称压力(MPa) |
|
|
|
A |
|
|
精度等级(%) |
|
|
|
|
3 |
|
测量介质 |
|
|
|
|
|
A |
注:公称压力为Z时,请订货时说明法兰标准及压力。
2、应用举例
例:公称通径为25mm,直通式,公称压力为16MPa,精度为1.0级,流量介质为污水,其编码为LZJH-1-25-A-F-4-C。
五、主要技术规格及流量范围
1、低压直通式流量范围见表2。
表2 低压直通式流量范围
公称通径(mm) |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
|
流量范围(m3/h) |
0.5级 |
0.5~2.5 |
0.8~4 |
1.5~6 |
3~12 |
4~15 |
1级 |
0.3~2.5 |
0.6~5 |
1.5~7.5 |
2~14 |
2~18 |
|
1.5级 |
0.3~3 |
0.6~6 |
1.5~8 |
1.8~16 |
2~20 |
|
瞬时流量稳定值 |
m3/h |
±0.1 |
±0.1 |
±0.1 |
±0.2 |
±0.2 |
2、高压直通式流量范围见表3。
表3 高压直通式流量范围
公称通径(mm) |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
|
流量范围(m3/h) |
1级 |
0.6~3 |
0.8~5 |
1.5~7 |
2~10 |
4~20 |
1.5级 |
0.5~4 |
0.6~6 |
1.5~10 |
1.5~12 |
2.5~20 |
|
2级 |
0.4~4.5 |
0.5~7 |
0.8~12 |
1~14 |
2~25 |
|
瞬时流量稳定值 |
m3/h |
±0.1 |
±0.1 |
±0.1 |
±0.2 |
±0.2 |
3、高压直角式流量范围见表4。
表4 高压直角式流量范围
公称通径(mm) |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
|
流量范围(m3/h) |
1级 |
0.6~2.5 |
1~5 |
1.5~6 |
2.5~10 |
4~20 |
1.5级 |
0.6~4 |
0.6~5 |
1.5~8 |
1.7~12 |
2.5~20 |
|
2级 |
0.5~4.5 |
0.5~6 |
0.8~12 |
1~14 |
2~25 |
|
瞬时流量稳定值 |
m3/h |
±0.1 |
±0.1 |
±0.1 |
±0.2 |
±0.2 |
六、外形及安装连接尺寸
1、低压直通式外形见图1;
2、低压直通式连接尺寸见表5;
表5 低压直通式安装尺寸表 单位:mm
公称通径(mm) |
公称压力(MPa) |
L |
H |
D |
K |
n-d |
20 |
1.6~4.0 |
400 |
380 |
105 |
75 |
4~14 |
6.3-10 |
130 |
90 |
4-18 |
|||
25 |
1.6~4.0 |
400 |
380 |
115 |
85 |
4~14 |
6.3~10 |
140 |
100 |
4~18 |
|||
32 |
1.6~4.0 |
400 |
380 |
140 |
100 |
4~18 |
6.3~10 |
155 |
110 |
4~22 |
|||
40 |
1.6~4.0 |
440 |
400 |
150 |
110 |
4~18 |
6.3~10 |
170 |
125 |
4~22 |
|||
50 |
1.6~4.0 |
440 |
420 |
165 |
125 |
4~18 |
6.3 |
180 |
135 |
4~22 |
|||
10 |
195 |
145 |
4~26 |
注:法兰标准为GB/T 9119-2010
3、高压直通式外形见图1;
4、高压直通式连接尺寸见表6;
图1 直通式外形
表6 高压直通式安装尺寸表 单位:mm
公称通径(mm) |
公称压力(MPa) |
L |
H |
PN标记 |
Class标记 |
|||||
D |
K |
n-d |
D |
K |
n-d |
环号 |
||||
20 |
16 |
400 |
|
130 |
90 |
4-18 |
130 |
88.9 |
4-22 |
R14 |
26 |
135 |
95 |
4-18 |
|||||||
42 |
440 |
|
|
|
140 |
95.2 |
4-22 |
R16 |
||
25 |
16 |
400 |
400 |
140 |
100 |
4-18 |
150 |
101.6 |
4-26 |
R16 |
26 |
150 |
105 |
4-22 |
|||||||
42 |
440 |
|
|
|
160 |
108 |
4-26 |
R18 |
||
32 |
16 |
400 |
400 |
155 |
110 |
4-22 |
160 |
111.1 |
4-26 |
R18 |
26 |
165 |
120 |
4-22 |
|||||||
42 |
440 |
|
|
|
185 |
130.2 |
4-29 |
R21 |
||
40 |
16 |
440 |
430 |
170 |
125 |
4-22 |
180 |
123.8 |
4-29 |
R20 |
26 |
185 |
135 |
4-26 |
|||||||
42 |
480 |
|
|
|
205 |
146 |
4-32 |
R23 |
||
50 |
16 |
440 |
450 |
195 |
145 |
4-26 |
215 |
165.1 |
8-26 |
R24 |
26 |
200 |
150 |
4-26 |
|||||||
42 |
480 |
|
|
|
235 |
171.4 |
8-29 |
R26 |
注:1、表中法兰标准为GB/T9113,PN标记密封面为凹面;Class标记封面为八角环面;
2、若采用其它法兰标准或其它对接长度可在订货前商定。
5、高压直角式外形见图2;
6、高压直角式连接尺寸见表7。
图2高压直角式外形
表7 高压直角式安装尺寸 单位:mm
公称通径(mm) |
公称压力(Mpa) |
L |
L1 |
H |
PN标记 |
Class标记 |
|||||
D |
K |
n-d |
D |
K |
n-d |
环号 |
|||||
20 |
16 |
285 |
140 |
610 |
130 |
90 |
4-18 |
130 |
88.9 |
4-22 |
R14 |
26 |
135 |
95 |
4-18 |
||||||||
42 |
|
|
|
140 |
95.2 |
4-22 |
R16 |
||||
25 |
16 |
285 |
140 |
610 |
140 |
100 |
4-18 |
150 |
101.6 |
4-26 |
R16 |
26 |
150 |
105 |
4-22 |
||||||||
42 |
|
|
|
160 |
108 |
4-26 |
R18 |
||||
32 |
16 |
285 |
140 |
610 |
155 |
110 |
4-22 |
160 |
111.1 |
4-26 |
R18 |
26 |
165 |
120 |
4-22 |
||||||||
42 |
|
|
|
185 |
130.2 |
4-29 |
R21 |
||||
40 |
16 |
300 |
140 |
640 |
170 |
125 |
4-22 |
180 |
123.8 |
4-29 |
R20 |
26 |
185 |
135 |
4-26 |
||||||||
42 |
|
|
|
205 |
146 |
4-32 |
R23 |
||||
50 |
16 |
300 |
140 |
640 |
195 |
145 |
4-26 |
215 |
165.1 |
8-26 |
R24 |
26 |
200 |
150 |
4-26 |
||||||||
42 |
|
|
|
235 |
171.4 |
8-29 |
R26 |
注:1、表中法兰标准GB/T9113,PN标记密封面为凹;class标记密封面为八角环面。
2、若采用其它法兰标准或其它对接长度可在订货前商定。
七.选型及安装说明
1、选用自控器时要根据公称通径,公称压力,流量范围,被测介质温度和成份组成选择,优选考虑的是流量范围。
2、自控器应无应力安装在管线内,不应受管线热胀、冷缩及振动影响,现场应操作、维护、拆装方便,尽量避开强磁场干扰。
3、管线介质流动方法应与自控器标志的箭头方向一致。
4、新装管线在使用前应先开通旁路扫线,待排除管内介质中杂物后再开通自控器。若介质中杂质较多时,在自控器前应安装网目为40目的液体过滤器。
5、该控制器无论水平或垂直安装都应保证上、下游公称通径10倍以上直管线。
6、电源连接时现场AC220V/(50Hz)应滤波后接入。智能电动执行机构接线盒中C端子1、2为电源接入端子。接地应固定可靠,接地电阻<0.3Ω。
7、推荐直通式安装示意图见图3;直角式安装示意图见图4。
图3 直通式安装示意图
图4 直角式安装示意图
八、维护及保养
1、常见的故障及排除方法
当自控器出现故障时应由专业人员拆装、维修,必要时通知我公司去人或返厂维修,常见故障及排除法见表8。
表8常见故障及排除方法
故障现象 |
可能原因 |
解决 方法 |
电机不转 |
1.AC220未接通 |
1.检查电源 |
2.控制表损坏 |
2.手动检查阀门是否转动,如转动更换控制表,如不转动拆修阀芯。 |
|
黑屏 |
1.主控板电池没电 |
1.更换新电池 |
2.主控板损坏 |
2.更换主控板 |
|
无流量显示 |
1.叶轮卡死或损坏 |
1.清除异物或更换叶轮 |
2.传感器损坏 |
2.更换传感器线 |
|
3.接线联接不好 |
3.检查线路 |
|
数据否传或不准 |
1.RS485接口板损坏或模式不对、损坏 |
1.更换接口板 |
2.通风损坏 |
2.更换通风 |
|
数值不下载 |
RS485损坏或软件故障 |
更换485接口,检查通风 |
不上传不下载 |
显示故障、通讯标识不闪跳 |
重新启动,或重新设置;若仍不显示则更换显示板。 |
2、定期维护保养
1)流量自动控制器安全检测周期为2年,在阀门可控时可以只检定流量计,也可以整套检定。
2)经常地检查壳体及密封圈,连接环有无渗漏,如有渗漏应及时更换或维修。
3)现场操作及检查时,应观查电机有无异常声音及抖动现象,如有此现象应停机,并手控阀门反复转动,当手感正常时重新启动。
4)若发现阀门卡死应停机拆修阀门,清理内部污物,看是否能排除故障,不能排除应更换阀芯。安装阀芯时应正确装配,并在阀芯内外涂上钙基脂油,一般情况同时更换阀门内O型橡胶圈。
九、保管与运输
1、自控器应存放在-20℃~+60℃,相对湿度不大于85%,通风、干燥无腐蚀气体库房内。
2、贮存期超过24个月,安装前应重新标定。
3、出厂时应木箱包装,运输时忌强烈碰撞及倒置。
4、产品合格证,使用说明书在同一包装内,切莫遗失。
十、订货需知及技术服务
1、订货时用户应提供公称通径、公称压力、流量范围、工作介质、安装方式、准确度等信息。
2、订货时如法兰标准及连接尺寸与本手册不符,请预先沟通并提供法兰标准(或图纸)以及连接尺寸等要素。
3、本产品因本身质量问题不能正常工作,12个月内保修或更换。
4、本公司有偿为用户提供维修配件,需要时请列清单包括备件名称、规格、数量等。
流量数字调节器操作说明
1.概述
流量数字调节器是通过固态继电器来控制电动调节阀门的开度,以实现注水流量,使注水流量一直跟踪设定流量。注水流量计输出信号一般为脉冲信号。
2.特点
1)采用固态继电器控制电动调节阀的电机无触点,无噪音,故障少。
2)显示器用点阵汉字显示屏。
3)带电机过载保护和短路保护。
4)智能控制算法,保证仪表快速跟踪流量变化。
3.技术参数
1)电源:AC220V±10% 50HZ。
2)功耗:<40W
3)环境温度:﹣20℃~60℃
4)输入信号:脉冲信号。
5)输出控制:控制电机正反转。
6)输出容量:AC220V 3.5A
4. 主屏显示介绍
● 主屏共4行显示
● 第一行显示设定流量值,是用户设定的
● 第二行显示瞬时流量值,是从流量计读来的
● 第三行显示总流量值,是从流量计读来的
● 第四行显示流量数字调节器的工作状态
5、流量数字调节器的工作状态
● 主屏第四行显示共分7个部分,图中标注了1-7个数字代表以下七方面功能:
● 1是自动/手动显示:用户设自动时显示“自”
用户设手动时显示“手”
● 2是正﹑负差显示:当设定流量大于瞬时流量时显示“﹣”,负差
当设定流量小于瞬时流量时显示“﹢”,负差
● 3是几区偏差显示:显示“0”代表偏差在0区、显示“1”代表偏差在1区、显示“2”代表偏差在2区、显示“3”代表偏差在3区。
● 4是阀动作指示:“停止”是阀电机不运转,“开阀”是阀电机运转,转动的时候是用户设定的动做时间。
● 5显示的是当前“偏差区”设定滤波时间相对值。
● 6显示的是当前“偏差区”实际滤波计数时间相对值(0-设定滤波时间相对值,是变化的。当变到设定滤波时间后阀电机运转,转动的时候是用户设定的动做时间。)。
● 7是阀的限位显示,只在上下限位置时有“上限”“下限”显示。
6、参数介绍:流量数字调节器共有参数16个。
序号 |
参数名称 |
设置范围 |
最小值 |
出厂设置 |
1 |
设定流量 |
0—99.99 |
0.01 |
10 |
2 |
自动/手动 |
1自动、0手动 |
|
1(自动) |
3 |
流量信号仪表参数 |
0—9.9 |
0.000001 |
0.1 |
4 |
0区偏差 |
0—99.99 |
0.01 |
0.2 |
5 |
0区滤波时间 |
0—50 |
1 |
15 |
6 |
1区偏差 |
0—99.99 |
0.01 |
0.5 |
7 |
1区滤波时间 |
0—50 |
1 |
9 |
8 |
1区动作时间 |
0.2—10.0 |
0.2 |
0.4 |
9 |
2区偏差 |
0—99.99 |
0.01 |
1.00 |
10 |
2区滤波时间 |
0—50 |
1 |
6 |
11 |
2区动作时间 |
0.2—10.0 |
0.2 |
0.8 |
12 |
3区滤波时间 |
0—50 |
1 |
4 |
13 |
3区动作时间 |
0.2—10.0 |
0.2 |
1.2 |
14 |
流量滤波系数 |
1-4 |
1 |
1 |
15 |
过载保护 |
0.1-10A |
0.1 |
1 |
● 按:“设定”键,弹出“输入密码”窗口,密码由厂家提供,正确输入密码后,按:“设定”键进入设定窗口,在设定窗口按:“设定”键,可以在16个设定窗口之间切换,按“返回” 键,返回主屏。如果输入错误密码,按:“设定”键无法进入手动开关阀窗口,会一直停在“输入密码”窗口,这时可以重新输入密码,或按“返回” 键,返回主屏。
● 参数行有1位闪烁,按“移位”键, (参数行) 闪烁位会在1-8位间循环。
● 按“增量”键, (参数行)闪烁的数值在0~9之间循环显示。用“移位”键和“增量”键,用户可将需要的数值(仪表系数等)输入流量数字调节器。
7、接线图说明:
打开流量数据调节器接线盒盖可看到四个接线端子。
其中:•A端子有6根线,接电动阀的电动机和限位开关(出厂时已接好)
•B端子:是备用
•C端子:1、2是AC220V输入
•D端子:1.﹢12V输出,接流量计电源正
2.12V地输出,接流量计电源负
3.脉冲输入,接流量计脉冲输出。
8、手动开关阀
● 流量数字调节器参数的第2项是“自动/手动” , 第2项=1 自动状态时阀门由流量数字调节器按设定的程序自动,在此时按:“设定”键进入手动开关阀窗口后,流量数字调节器在此时停止对阀门的控制,直到在手动开关阀窗口按“返回” 键,返回主屏后流量数字调节器恢复对阀门的控制。
● 流量数字调节器参数的第2项是“自动/手动” , 第2项=0手动状态时阀门不由流量数字调节器控制,在此时可以“设定”键进入手动开关阀窗口对阀门手动控制,也可以用内6角扳手直接电动执行器的手动孔中,摇动内6角扳手手动开关阀,用内6角扳手手动开关阀必须在第2项=0手动状态时,否则在摇动扳手时如果电动执行器电机突然转动,会带动6角扳手旋转,有可能打断人的手臂。
● 按:“设定”键,弹出“输入密码”窗口,密码由厂家提供,正确输入密码后,按:“设定”键进入手动开关阀窗口,在手动开关阀窗口,按:“移位”(按1下就松开)键,开阀(电动执行器电机正转),再按1下“移位”键,阀停(电动执行器电机停),按“增量”键(按1下就松开),关阀(电动执行器电机反转),再按1下“增量”键,阀停(电动执行器电机停),按“返回” 键,返回主屏。如果输入错误密码,按:“设定”键无法进入手动开关阀窗口,会一直停在“输入密码”窗口,这时可以重新输入密码,或按“返回” 键,返回主屏。
● 电动执行器电机正反转的最大角度是90度,电动执行器内有电气限位,在上限和下限位置会断电,当按“增量”键或按“移位”键操作阀时,如果不动作就可能是阀到上限和下限位置了。